Wareneingangsprüfung und Fertigproduktprüfung beziehen sich auf unterschiedliche Objekte, Phasen und Risiken, sodass keine von beiden automatisch die andere ersetzen kann.
Sie beantworten unterschiedliche Fragen
Bei der Wareneingangsprüfung wird geprüft, ob eingegangene Materialien oder gekaufte Komponenten vor der Produktion festgelegte Anforderungen erfüllen. Ihr Umfang kann Identität, Dokumentation, Zustand, Abmessungen oder andere festgelegte Wareneingangskriterien betreffen. Bei der Prüfung des Fertigprodukts wird geprüft, ob der fertige Artikel nach Bearbeitung und Montage seine geltenden Endanforderungen erfüllt. Das geprüfte Objekt und der Zeitpunkt in seinem Lebenszyklus sind daher unterschiedlich.
Die Produktion kann die Nachweise verändern
Material, das bei Erhalt akzeptabel ist, kann durch Schneiden, Umformen, Wärmeeinwirkung, Nachbearbeitung, Montage, Lagerung, Verunreinigung oder Handhabung verändert werden. Ein konformes Ergebnis der Wareneingangsprüfung kann nicht automatisch nachweisen, dass alle Merkmale des Fertigprodukts nach diesen Vorgängen weiterhin konform sind. Umgekehrt kann ein fertiger Artikel eine Funktions- oder Maßprüfung bestehen, ohne die vollständige Herkunft, Identität oder Dokumentationshistorie jedes darin verwendeten Materials offenzulegen.
Auch die Prüfungsumfänge können sich unterscheiden. Eine Wareneingangsprüfung kann ein Merkmal des Rohmaterials betreffen, das nach der Montage nicht zuverlässig identifiziert werden kann. Eine Endprüfung kann Wechselwirkungen zwischen Komponenten bewerten, die keine Wareneingangsprüfung beurteilen könnte. Das Bestehen einer Prüfung beantwortet daher nur die Fragen, die in dieser Prüfung enthalten waren.
Wie die Aufzeichnungen gemeinsam gelesen werden sollten
Eine fundierte Prüfung verknüpft das eingegangene Los, den Fertigungsbegleitschein oder Arbeitsplan und die Fertigproduktcharge. Anschließend wird jeder Bericht mit der Anforderung verglichen, die er bewerten sollte, einschließlich des geprüften Merkmals, der Methode, der Annahmeregel, des Datums, der Losdefinition und des Ergebnisses. Das NIST Engineering Statistics Handbook weist darauf hin, dass die Annahmestichprobenprüfung dazu dient zu entscheiden, ob ein Los wahrscheinlich akzeptabel ist, und nicht dazu, die Qualität jedes einzelnen Artikels zu schätzen. Diese Einschränkung sollte immer sichtbar bleiben, wenn eine der beiden Phasen auf Stichproben beruht.
Zusammen können die beiden Phasen ergänzende Nachweise liefern: Die Wareneingangsprüfung behandelt den Ausgangszustand und die Rückverfolgbarkeit der Eingänge, während die Fertigproduktprüfung den nach Bearbeitung und Montage erreichten Zustand behandelt. Kein Ergebnis sollte über seinen dokumentierten Umfang hinaus ausgelegt werden.