Nachweise für zugekaufte Komponenten und die Verifizierung des vollständigen Produkts sollten getrennt bewertet werden, da sie unterschiedliche Objekte betreffen und die Merkmale des jeweils anderen nicht automatisch nachweisen können.
Komponentennachweise haben einen festgelegten Geltungsbereich
Eine zugekaufte Komponente kann mit einem Lieferantenbericht, einem Zertifikat, einer Zeichnungsprüfung oder einem Wareneingangsergebnis eintreffen. Solche Nachweise können die Merkmale belegen, die sie für das identifizierte Komponentenlos ausdrücklich abdecken. Sie stellen nicht automatisch fest, wie sich diese Komponente verhalten wird, nachdem sie mit anderen Teilen kombiniert, eingestellt, befestigt, bearbeitet oder anderweitig durch die Montage beeinflusst wurde. Der Bericht muss außerdem mit der tatsächlich verwendeten Komponentenversion und dem tatsächlich verwendeten Los verknüpft sein.
Die Montage wirft andere Fragen auf
Die Verifizierung des vollständigen Produkts bewertet die montierte Konfiguration. Sie kann Passung, Ausrichtung, Wechselwirkung, Betrieb, Gesamtabmessungen, Erscheinungsbild oder eine andere festgelegte Endanforderung betreffen. Dies sind Fragen auf Systemebene: Ein Produkt kann ausfallen, weil einzeln akzeptable Teile falsch miteinander interagieren, die falsche Revision installiert wurde oder der Montageprozess ein Problem verursacht.
Die umgekehrte Einschränkung ist ebenso wichtig. Ein Ergebnis am fertigen Produkt identifiziert nicht unbedingt das Material, die Quelle, die Behandlung oder ein verborgenes Merkmal jeder Komponente. Eine erfolgreiche Gesamtprüfung kann das aufgezeichnete Endergebnis nachweisen, ohne die vollständige Historie oder die Eigenschaften jedes zugekauften Teils zu rekonstruieren.
Zwei miteinander verbundene Nachweisebenen verwenden
Die erste Ebene sollte die genehmigte Komponentenspezifikation, die Lieferantennachweise, die Identität beim Wareneingang und das Komponentenlos miteinander verbinden. Die zweite sollte die Produktkonfiguration, das Montagelos und die Endprüfung miteinander verbinden. Ein Konfigurations- oder Verbrauchsnachweis stellt die Verbindung her, indem er zeigt, welches Komponentenlos in welches Fertigwarenlos eingegangen ist.
Bei der Verwendung von Stichproben muss die Schlussfolgerung weiterhin an das definierte Los und die Annahmeentscheidung gebunden bleiben. Das NIST Engineering Statistics Handbook erklärt, dass die Annahmestichprobenprüfung bestimmt, ob ein Los wahrscheinlich akzeptabel ist, anstatt die Qualität des gesamten Loses zu schätzen. Dadurch werden der Geltungsbereich, die Stichprobenauswahl und die Losidentität auf beiden Nachweisebenen wichtig. Die stärkste Schlussfolgerung kombiniert verknüpfte Komponentennachweise mit einer relevanten Prüfung nach der Montage und vermeidet zugleich die Annahme, dass eine der beiden Ebenen die unbeantworteten Fragen der jeweils anderen abdeckt.